本裝置專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)而研制，由數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服單元、調(diào)速單元、冷卻控制單元、刀架控制單元、變壓器、網(wǎng)孔板、輔助功能單元和十字滑臺(tái)等組成，通過(guò)對(duì)此設(shè)備的項(xiàng)目訓(xùn)練，可培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，能檢驗(yàn)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，計(jì)劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)等。
本裝置采用一體化設(shè)計(jì)，由底座、電氣柜、鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺(tái)組成，電氣柜正面裝有數(shù)控車床系統(tǒng)和操作面板，數(shù)控系統(tǒng)的下方安裝有四工位電動(dòng)刀架、冷卻電機(jī)、主軸電機(jī)及編碼器等，背面安裝有網(wǎng)孔板，用以安裝變頻器、伺服電機(jī)、接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、變壓器、接線端子排、走線槽等；鋁合金導(dǎo)軌式安裝平臺(tái)采用40×80規(guī)格的工業(yè)型材，上面安裝有十字滑臺(tái)和三色燈。
十字滑臺(tái)由底座、滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、電機(jī)支座、軸承支座和移動(dòng)平臺(tái)等組成，底座采用鑄件結(jié)構(gòu)，工作平臺(tái)采用鋼質(zhì)材料，通過(guò)十字滑臺(tái)的拆裝訓(xùn)練，學(xué)生可掌握工作平臺(tái)的水平度、導(dǎo)軌絲杠間的平行度、X軸和Z軸間的垂直度等裝調(diào)方法，同時(shí)學(xué)會(huì)水平儀、百分表、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
數(shù)控系統(tǒng)可采用西門子、FANUC、華中等廠家的數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，控制信號(hào)均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、數(shù)控機(jī)床編程、操作類實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理
3、數(shù)控機(jī)床常見控制回路
4、數(shù)控機(jī)床電氣組成及硬件結(jié)構(gòu)的學(xué)習(xí)
5、數(shù)控機(jī)床電氣控制及PMC的學(xué)習(xí)
6、主軸與進(jìn)給軸控制的學(xué)習(xí)
7、數(shù)控機(jī)床控制電路安裝實(shí)訓(xùn)
8、電氣原理圖及裝配圖的識(shí)圖與繪制 
9、主軸、進(jìn)給軸、系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等參數(shù)設(shè)置 
10、主軸、進(jìn)給軸、刀架、冷卻等模塊的基本功能調(diào)試 
11、主軸、進(jìn)給軸、刀架、冷卻、各軸限位、回零等模塊的功能調(diào)試 
12、智能化故障設(shè)置與故障診斷維修（含軟件與硬件）
13、十字滑臺(tái)的機(jī)械安裝
14、檢查平行度與垂直度
15、反向間隙調(diào)整實(shí)訓(xùn)
16、行程限位參數(shù)設(shè)定實(shí)訓(xùn)
17、回零參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)
18、螺距補(bǔ)償設(shè)置實(shí)訓(xùn)
技術(shù)條件
1、工作電源：三相四線（或三相五線）380VAC/50Hz
2、整機(jī)容量：<1.5kVA
3、整機(jī)重量：<300kg
4、外形尺寸：1800mm×600mm×1800mm